Processo de moldagem por injeção de copo de plástico de polipropileno

Detalhes do serviço
Marca RapidDirect
País de origem Shenzhen, China
Condições de Pagamento e Envio
Cotação de preços negociável
Ordem mínima 1
Tempo Médio de Entrega ser negociável
Método de pagamento T / T, PayPal, Western Union, Visa

Processo de moldagem por injeção de copo de plástico de polipropileno

A moldagem por injeção é um método de moldagem de produtos industriais. Os produtos são geralmente feitos de borracha ou plástico, também podem ser divididos em moldagem por injeção. A injeção   máquina de moldagem é o material termoplástico ou termoendurecível usando o molde de moldagem de plástico feito de produtos plásticos de várias formas dos principais equipamentos de moldagem, através da máquina de moldagem por injeção e molde para conseguir.

moldagem por injeção

Descrição do Produto:

1,   Matéria-prima: Polipropileno (PP),     pode apresentar   cores diferentes, adicionando   corantes diferentes. PP puro é branco marfim translúcido e pode ser tingido em várias cores.PP tingimento em máquinas de moldagem por injeção geral só pode usar masterbatch. Elementos de plastificação independentes que melhoram a mistura na máquina ramada também podem ser tingidos com toner. Uso ao ar livre de produtos, geralmente usando estabilizador UV e preenchido com negro de fumo. Não use mais de 15% do material reciclado, ou isso causará uma diminuição na força e descoloração.PP moldagem por injeção geralmente não precisa de tratamento de secagem especial.

2, Projetando molde e fazendo beicinho   portão:    

A temperatura do molde pode ser     50-90 ° C, a temperatura central pode ser   5 ° C menor que a temperatura da cavidade, o diâmetro do rotor pode ser     4-7 mm, o comprimento da porta de entrada da agulha pode ser 1-1,5 mm e o diâmetro pode ser tão pequeno quanto 0,7 mm.

3 , Definir temperatura de fusão:  

O ponto de fusão do PP é 160-175 ° C, a temperatura de decomposição é 350 ° C, mas a configuração de temperatura durante o processamento da injeção não pode exceder 275 ° C, a temperatura de fusão pode ser   240 ° C.

4, Controlando a velocidade de moldagem por injeção:

   A fim de reduzir o estresse interno e a deformação, podemos escolher a injeção de alta velocidade. Se a superfície do padrão tiver uma faixa clara e escura espalhada pelo portão, use a injeção de baixa velocidade e a temperatura do molde mais alta.

5, Manutenção de pressão de moldagem por injeção:  

Use uma pressão de injeção mais alta (1500-1800 bar) e uma pressão de retenção (cerca de 80% da pressão de injeção). Mantendo   pressão a 95% do curso completo e usar um tempo de espera mais longo.

6,   Pós-processamento de produtos:  

A fim de evitar a deformação por contração causada pela pós-cristalização, o produto geralmente precisa ser imerso em água quente.

7, processamento manual:

Aparar as bordas com uma lâmina ou tesoura.

Exposição do produto

moldagem por injeção

Mostra da fábrica  

moldagem por injeção

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